内蒙放热焊剂供应商 热熔焊剂 量大价优

放热焊接焊粉，一般在业内又称“焊粉”、“焊药”，放热焊接是混合产品主要利用控制氧化铜来调整焊粉的放热反应和反应之后还原成金属液温度，发挥了放热反应使焊件接头为分子结构，后产出的焊接点为一种铜质焊接点，是一种分子的结合，**化也不受腐蚀性产品的影响；可以用于铜合金、焊接铜、铸铁、铜轨等各种合金钢包括不锈钢和高阻加执原材料。
放热焊粉使用方法：
1、将需要进行焊接的两段导线置于热熔模具内，并且将热熔模具合好固定。
2、将隔离片（金属）置于热熔模熔膛底部，将导液孔封住
3、将防漏袋置于热熔模具的熔膛内，防止热熔焊粉因模具长时间使用后的破损导致的不密实而漏粉。
4、将对应的热熔焊剂倒于防漏袋上，并且使用工具将热熔焊粉中间弄成半凹状。

放热焊剂应用领域：
1、防雷接地及浪涌保护；
2、电气设备接地工程处理；
3、石油化工工程建设；
4、铁路、高速公路、机场建设；
5、智能化大厦建设；
6、阴防腐保护。

放热焊剂优点：
1、熔接点的载流能力（熔点）与导体相同，具有良好的导电性能，经检测，焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。
2、焊接点是分子结合，**化。
3、焊接点象铜一样不受腐蚀影响。 
4、不会受到高浪涌电流的损伤。
5、操作方便，简单。
6、装备简单、轻便，携带方便，操作方便。
与传统的机械连接工艺比较，放热焊接是真正的分子焊接，导体不会被破坏并且没有接触面，导体交界面的整体有效性没有改变。

放热焊剂注意事项：
1、施工操作前，必须保证被焊接件无污物，熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。
2、施工操作前，必须使用喷火炬（或瓦斯喷灯）烘干被焊接件和熔模，使其尽可能的不含水分。
3、施工操作中，点火之前，必须保证盖上熔模盖，且熔模闭合处无开缝。
4、施工操作中，点火之前，必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。
5、施工操作时，现场 1.50米 范围之内，不得有无关人员停留。
6、施工操作时，现场 1—— 2米 范围之内，不得有易燃物品摆放。
7、操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。
8、操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。
9、点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员必须立即离开熔模至少 1.50米 。
10、当放热焊剂反应结束后，任何人不得直接接触熔模和被焊接件。
11、当放热焊剂反应结束后，须待熔模和被焊接件自然冷却 10——20秒，使用老虎钳（或相似工具）从熔模中取出。
12、对被焊接件进行绝缘处理，必须待导线完全冷却之后方可进行。
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